国家节能中心正式发布了10项节能降碳先进技术名单，其中由某公司自主研发的“电石渣制备活性氧化钙技术”成功上榜，标志着该公司在资源再生利用技术研发领域取得了重大突破，为行业绿色低碳发展注入了新动能。

电石渣是电石法生产聚氯乙烯（PVC）等化工产品过程中产生的大宗工业固体废物，传统处理方式以堆存和填埋为主，不仅占用大量土地资源，还容易对周边环境造成污染。如何实现电石渣的资源化、高值化利用，一直是行业亟待解决的难题。

该公司研发团队经过多年技术攻关，成功开发出以电石渣为原料制备活性氧化钙的成套工艺。该技术通过精准控制预处理、配料、煅烧等关键环节，有效去除了电石渣中的杂质，并调控了氧化钙的晶粒尺寸和孔隙结构，从而获得高活性的氧化钙产品。活性氧化钙是冶金、化工、环保等领域的重要基础原料，可广泛应用于脱硫剂、干燥剂、建材等领域。

与传统石灰石煅烧制备氧化钙工艺相比，该技术具有显著的节能降碳优势。一方面，电石渣的主要成分是氢氧化钙，其分解温度远低于碳酸钙，可大幅降低煅烧能耗；另一方面，该技术避免了石灰石开采和碳酸盐分解产生的二氧化碳排放，同时消纳了大量工业固废，实现了资源的循环利用。据测算，每生产1吨活性氧化钙，可减少二氧化碳排放约0.8吨，综合能耗降低30%以上。

此次入选国家节能中心10项节能降碳先进技术名单，是对该公司技术创新能力和绿色发展理念的充分肯定。这不仅有助于推动电石渣资源化利用技术的推广应用，也为化工、建材等行业的碳减排提供了新的技术路径。该公司将继续加大研发投入，优化工艺参数，扩大生产规模，并积极探索电石渣在更多领域的应用，助力实现“双碳”目标。

业内专家表示，电石渣制备活性氧化钙技术的成功产业化，是循环经济与低碳技术深度融合的典范，对于促进工业固废资源化、减少环境污染、推动行业绿色转型具有重要意义。随着该技术的进一步推广，有望产生显著的经济效益、环境效益和社会效益。